(4842) 59-60-09
(4842) 59-60-09

Механическая обработка

Механическая обработка.

В настоящее время к машиностроительной продукции предъявляют высокие требования по качеству, особенно надежности и долговечности, что зависит не только от совершенства ее конструкции, но и в значительной степени от качества обработки деталей и их сборки. Знание технологических методов обработки позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов, обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления. Одним из наиболее распространенных методов является механическая обработка.

 

 

 

ООО "МЕХЛИТМАШ" обладает следующими возможностями по мехобработке:

Мехобработка

Возможности

 

Токарная обработка тел вращения

Dmax = 2000 мм, Lmax = 10000мм.

 

Токарно-карусельная обработка

Dmax = 6300 мм, Hmax = 3200мм

 

Фрезерная обработка, продольно - фрезерная

Lmax = 6500 мм, Hmax = 1810 мм, Вmax =2000 мм

 

Горизонтально - расточная обработка

Lmax = 6000мм, Hmax = 3200 мм, Вmax =2800 мм

 

Глубокое сверление и растачивание тел вращения

детали Dmax = 500 мм, Lmax = 8000мм, Dрасточки=30..360мм

 

Продольно - строгальная обработка

Lmax = 6000мм, Hmax = 1600 мм, Вmax =1500 мм

 

Долбёжная обработка

Dстола = 1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax = 770мм

 

Зубообработка*

 
 

Конические зубчатые пары

с круговым зубом

Dmax = 3000 мм, m = 30, до 6 степени точности

 

с прямым зубом

Dmax = 3000 мм, m = 30, до 6 степени точности

 

Цилиндрические зубчатые пары

с прямым зубом

Dmax = 6000 мм, m = 45, до 6 степени точности

 

с круговым зубом

Dmax = 6000 мм, m = 45, до 6 степени точности

 

с шевронным зубом

Dmax = 4000 мм, m = 30, до 6-8 степени точности

 

Изготовление внутреннего цилиндрического прямого зуба

Dmax = 1250 мм, m = 12, до 6-8 степени точности

 

Червячные пары

макс. кол-во заходов

5

 

червяки

Dmax = 400 мм, m = 24 до L=1000мм

 

колеса

Dmax = 1600 мм, m = 24

 

глобоидные

До m=8

 

 

Валы

токарная обработка

L до 20м

 

шлифовка

L до 4 м до D560мм

 

Улучшение

закалка объемная, макс. габариты

1600х1600х800мм

 

ТВЧ

да

 

азотирование

да

 

цементация

да

 

газоплазменная

да

 

сорбитизация

да

 

Бочкообразный зуб

Dmax = 300÷1000мм, Вmax венца = 200 мм

 

Шлифовальная обработка

 
 

а) кругло - шлифовальная

Dmax = 560 мм, Lmax = 4000 мм

 

б) внутришлифовальная

Dmax = 360 мм, Lmax = 320 мм, шлиф отв Dmax = 180 мм.

 

в) плоскошлифовальная

Lmax = 2000мм, Hmax = 630 мм, Вmax = 630 мм

 

г) без центр. Шлифовальная

Dmax = 8÷75 мм, Lmax = 195мм

 

 

 *Возможно изготовление зубчатых пар по образцам


 Механическая обработка – это процесс срезания режущим инструментом с поверхностей заготовок слоя материала в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей детали.

 В зависимости от способа формообразования поверхностей выделяют следующие методы механической обработки:Точение – обработка поверхностей заготовок, имеющих форму тел вращения. Точение характеризуется вращательным движением заготовки и поступательным движением инструмента – резца. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок, нарезают различные виды наружной и внутренней резьбы.

 

  • Точение – обработка поверхностей заготовок, имеющих форму тел вращения. Точение характеризуется вращательным движением заготовки и поступательным движением инструмента – резца. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок, нарезают различные виды наружной и внутренней резьбы.
  • Сверление – метод механической обработки внутренних цилиндрических поверхностей в сплошном материале заготовки с помощью сверл. На сверлильных станках также обрабатывают различными инструментами имеющиеся в заготовках (литых, штампованных и др.) отверстия для получения заданной формы, увеличения размера, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.
  • Растачивание – это метод обработки отверстий расточными резцами. На расточных станках обрабатывают отверстия чаще всего в корпусных деталях. Главным движением является вращение инструмента. Движение подачи может совершать заготовка или инструмент.
  • Фрезерование – это высокопроизводительный метод механической обработки поверхностей деталей многолезвийным инструментом – фрезами. Для фрезерования характерно непрерывное главное движение инструмента и поступательное движение подачи заготовки. В некоторых случаях заготовка совершает круговое или винтовое движение подачи.
  • Шлифование – чистовая и отделочная обработка деталей с высокой точностью. Обрабатывать можно заготовки из самых разнообразных материалов, а для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из наиболее распространенных методов механической обработки.
  • Токарно-карусельная обработка является распространенным способом мехобработки внешних поверхностей заготовки. Она выполняется на станках с ЧПУ при продольном расположении детали.
  • Зубообработка представляет собой технологически сложный и трудоемкий производственный процесс обработки зубчатых, шевронных колес, звездочек и других изделий на зубообрабатывающих станках.

 

 Располагая необходимым количеством металлорежущего оборудования, квалифицированными работниками наше предприятие выполняет все вышеперечисленные операции в процессе изготовления деталей и комплектующих.

При мехобработке мы применяем современные высокоточные станки с программным управлением, что обеспечивает высокое качество полученных изделий.

Чтобы заказать мехобработку металла, воспользуйтесь телефонами со страницы "Контакты".

 

Механическая обработка.

Изготовление деталей по чертежам, механическая обработка, токарная обработкаВ настоящее время к машиностроительной продукции предъявляют высокие требования по качеству, особенно надежности и долговечности, что зависит не только от совершенства ее конструкции, но и в значительной степени от качества обработки деталей и их сборки. Знание технологических методов обработки позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов, обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления. Одним из наиболее распространенных методов является механическая обработка.

 

 

 

ООО "МЕХЛИТМАШ" обладает следующими возможностями по мехобработке:

Мехобработка

Возможности

 

Токарная обработка тел вращения

Dmax = 2000 мм, Lmax = 10000мм.

 

Токарно-карусельная обработка

Dmax = 6300 мм, Hmax = 3200мм

 

Фрезерная обработка, продольно - фрезерная

Lmax = 6500 мм, Hmax = 1810 мм, Вmax =2000 мм

 

Горизонтально - расточная обработка

Lmax = 6000мм, Hmax = 3200 мм, Вmax =2800 мм

 

Глубокое сверление и растачивание тел вращения

детали Dmax = 500 мм, Lmax = 8000мм, Dрасточки=30..360мм

 

Продольно - строгальная обработка

Lmax = 6000мм, Hmax = 1600 мм, Вmax =1500 мм

 

Долбёжная обработка

Dстола = 1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax = 770мм

 

Зубообработка*

 
 

Конические зубчатые пары

с круговым зубом

Dmax = 3000 мм, m = 30, до 6 степени точности

 

с прямым зубом

Dmax = 3000 мм, m = 30, до 6 степени точности

 

Цилиндрические зубчатые пары

с прямым зубом

Dmax = 6000 мм, m = 45, до 6 степени точности

 

с круговым зубом

Dmax = 6000 мм, m = 45, до 6 степени точности

 

с шевронным зубом

Dmax = 4000 мм, m = 30, до 6-8 степени точности

 

Изготовление внутреннего цилиндрического прямого зуба

Dmax = 1250 мм, m = 12, до 6-8 степени точности

 

Червячные пары

макс. кол-во заходов

5

 

червяки

Dmax = 400 мм, m = 24 до L=1000мм

 

колеса

Dmax = 1600 мм, m = 24

 

глобоидные

До m=8

 

 

Валы

токарная обработка

L до 20м

 

шлифовка

L до 4 м до D560мм

 

Улучшение

закалка объемная, макс. габариты

1600х1600х800мм

 

ТВЧ

да

 

азотирование

да

 

цементация

да

 

газоплазменная

да

 

сорбитизация

да

 

Бочкообразный зуб

Dmax = 300÷1000мм, Вmax венца = 200 мм

 

Шлифовальная обработка

 
 

а) кругло - шлифовальная

Dmax = 560 мм, Lmax = 4000 мм

 

б) внутришлифовальная

Dmax = 360 мм, Lmax = 320 мм, шлиф отв Dmax = 180 мм.

 

в) плоскошлифовальная

Lmax = 2000мм, Hmax = 630 мм, Вmax = 630 мм

 

г) без центр. Шлифовальная

Dmax = 8÷75 мм, Lmax = 195мм

 

 

 *Возможно изготовление зубчатых пар по образцам


 Механическая обработка – это процесс срезания режущим инструментом с поверхностей заготовок слоя материала в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей детали.

 В зависимости от способа формообразования поверхностей выделяют следующие методы механической обработки:Точение – обработка поверхностей заготовок, имеющих форму тел вращения. Точение характеризуется вращательным движением заготовки и поступательным движением инструмента – резца. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок, нарезают различные виды наружной и внутренней резьбы.

 

  • Точение – обработка поверхностей заготовок, имеющих форму тел вращения. Точение характеризуется вращательным движением заготовки и поступательным движением инструмента – резца. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок, нарезают различные виды наружной и внутренней резьбы.
  • Сверление – метод механической обработки внутренних цилиндрических поверхностей в сплошном материале заготовки с помощью сверл. На сверлильных станках также обрабатывают различными инструментами имеющиеся в заготовках (литых, штампованных и др.) отверстия для получения заданной формы, увеличения размера, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.
  • Растачивание – это метод обработки отверстий расточными резцами. На расточных станках обрабатывают отверстия чаще всего в корпусных деталях. Главным движением является вращение инструмента. Движение подачи может совершать заготовка или инструмент.
  • Фрезерование – это высокопроизводительный метод механической обработки поверхностей деталей многолезвийным инструментом – фрезами. Для фрезерования характерно непрерывное главное движение инструмента и поступательное движение подачи заготовки. В некоторых случаях заготовка совершает круговое или винтовое движение подачи.
  • Шлифование – чистовая и отделочная обработка деталей с высокой точностью. Обрабатывать можно заготовки из самых разнообразных материалов, а для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из наиболее распространенных методов механической обработки.
  • Токарно-карусельная обработка является распространенным способом мехобработки внешних поверхностей заготовки. Она выполняется на станках с ЧПУ при продольном расположении детали.
  • Зубообработка представляет собой технологически сложный и трудоемкий производственный процесс обработки зубчатых, шевронных колес, звездочек и других изделий на зубообрабатывающих станках.

 

 Располагая необходимым количеством металлорежущего оборудования, квалифицированными работниками наше предприятие выполняет все вышеперечисленные операции в процессе изготовления деталей и комплектующих.

При мехобработке мы применяем современные высокоточные станки с программным управлением, что обеспечивает высокое качество полученных изделий.

Чтобы заказать мехобработку металла, воспользуйтесь телефонами со страницы "Контакты".

 

Оставьте заявкузакрыть

Задайте вопрос:закрыть

Задайте вопрос:закрыть

Яндекс.Метрика